喷墨印花产品se彩丰富，过渡自然，图案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能，让设计师可以突破传统织物印花技术的，充分发挥想象力。 2、无需制版，批量灵活，不受花型，并且图像可以任意修改，既可以实现单件制作，也可以进行大批量生产，交货速度快。 传统印花需要事先制版、调se、打样，图案的颜se越多，需要的版数越多，准备时间就越长；而且生产批量越小，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作，难以满足现代消费者的个性化需求。 喷墨印花在喷印过程中不使用水和se浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮se，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。 纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商，生产商随时可安排生产，并将产品寄给消费者。而传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间，生产厂房造价高、投。 纺织品数码喷墨印花的这些独特优点从根本上革新了传统纺织品生产和经营的观念，实现了纺织品印花的绿se生产，把传统纺织工业和现代高新技术有机结合起来，使之由劳动力密集型向技术密集型发展，大大促进了纺织产业的升级换代，提高了技术水平。因此，国内外业界人士都一致认为，纺织品数码喷墨印花技术是21世纪染整工业实现技术的关键技术之一。 喷墨印花虽然具有如上所述的众多优点，但是其印花速度慢、颜se深度有待进一步提高及设备价格高的缺点，仍然是制约这项技术大规模推广应用的主要障碍。为了解决这些瓶颈问题，国际上许多科学家都加人了喷墨印花技术的研发行列，目前许多关键问题已经被逐渐突破。为行业发展带来新机遇 随着客户需求日渐多样化的发展趋势，坯布印花业务已从大货生产向小批量、多品种、个性化方向发展。既有高品质的输出效果，又能满足客户小批量、个性化印刷的需求，灵活多变的印染企业，才能在激烈的市场竞争中得以不断的发展。作为新兴的印花方式，数码印花技术凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足了市场日趋多样的中高端需求，给纺织印染行业带来前所未有的发展机遇。 目前，各种新型数码印花机纷纷出现，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。“毋庸置疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术，它具有里程碑式的意义，数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样，数码印花新技术的出现既是挑战， “传统纺织印花行业企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。”绍兴原se数码科技有限公司总经理张为海说道，在印花行业逐渐衰落的时候，数码印花技术日益成熟，印花行业也逐渐从兴盛。 另外，随着我国社会和经济发展水平、生活质量的提高，纺织品市场消费也发生了很大变革，人们对“多种类、个性化、短周期、看重知识产权创意文化与环保”纺织品的消费正在逐日增长。随着人类对的绿se环保要求越来越高，各地也在积极采取环保减污的优惠政策，数码印花发展势头强劲。伴随着数码印花的高速发展，人们已经适应了它的存在并开始享用其技术产品，自然地，对其各方面也存在新的期待。 人们的需求过程中，数码印花开始转向“绿化”。数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。 欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列，是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地，完善成熟的技术水平帮助其数码喷墨印花已渗透到设计、服装、家纺、汽车装饰、广告、个性化定制、网店等纺织品各个领域。数码打印机打印图象中有明显断线条纹 原因：墨头断针引起，压点式喷头只要有一个墨孔堵塞，就有可能造成在图象中产生断线条纹。如有多个喷孔堵塞，将使断线条纹俞变严重。 K.墨囊中有空气管道 将墨囊中空气抽出在工业生产中，许多产品加工都用机器取代了手工。固然手工制作的产品价格相比较较贵，然则机器生产的产品显然能够节省更多的本钱。我们现在许多衣服上的图案越来越悦目了，那就阐明数码印花技巧越来越高超了。 水浆是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，力也不强，只得当印在淡se面料上，价格对照平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个长处，因为对照不会影响面料原有的质感，所以对照得当用于年夜面积的印花图案。 厚板浆是源于胶浆的根基上，它就似乎是胶浆重复地印了许多多少层一样，它能够达到异常划一的立体后果，一般来说工艺要求对照高，所以一般印花小厂是印欠好的，有的连这个技巧都没有，更别说印好了，可是它倒是目前风靡环球的印花。 胶浆的呈现和普遍应用在水浆之后，由于它的性异常好，使深se衣服上也能够印上任何的淡se，而且有必然的光泽度和立体感，使成衣看起来加倍高级了，所以它得以迅速遍及，几乎每一件印花T上都邑用到它。但由于它有必然硬度，所以不得当年夜面积的实地图案，年夜面积的图案最好照样用水浆来印，然后装点些胶浆，这样既可以办理年夜面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的条理感。 很多数码印花厂老板每天看到一桶又一桶的废墨不得不去倒掉都非常心疼，不禁常常有人在问，墨水一公斤要一百多元，有没有办法吧这些废墨利用起来呢？ 产生的废墨回收办法不是没有，现在已经有学者在研究。主要方法是要通过分颜se收集各种不同颜se的墨水，然后浓缩、烘干成染料，再加上一些助剂，以此制成的墨水可以再制成为数码印花墨水或者活性印花染料。然而这个方法可行性非常低。因为首先废墨的分se收集非常难，机器清洗喷头时不是单个颜se清洗，而是所有颜se一起清洗。此外，就算颜se可以分开收集，中间各种处理的成本也不低，最后真的要用到活性打印上来风险非常大，很有可能会堵死喷头。 数码印花工厂可以通过几种途径减少废墨产生。减少废墨产生最主要的途径就是减少喷头阻塞。除了使用合适的数码印花墨水以外，还要注意以下些小细节： 2.喷头保湿垫处于正常状态。如果喷头在不使用状态时喷头没有良好保湿，那样再次使用时喷头表面墨水会干掉，造成喷头阻塞。 当然，选择合适的数码印花墨水是最关键的，有的墨水不太堵不需要清洗喷头，而有的墨水却几分钟就需要清洗喷头，这会直接导致产生大量的废墨。我司的墨水在出厂前都经过大量长时间流畅性测试，客户最大程度减少清洗喷头的次数。为了加热固化效果，一般应注意如下几个问题： 1）处理温度不够会影响牢度，当水洗时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。要测量被烘烤的油墨温度，而不是设备温度。 2）热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间长，但是，不能以低于最低聚合温度而延长加热时间来烘干油墨，这样会引起掉se及干燥不充分等故障。为了加快油墨干燥速度和干燥质量，温度可选择160－170℃。 3）印制墨层较厚，尤其是印厚版和三维立体效果时，由于墨膜表层和里面烘烤的程度不同，则需要延长烘烤时间。此外，当织物的湿度大、油墨中增塑剂比例偏高时，也要延长烘烤时间。白se织物由于反射作用，时间需加长，而黑se织物吸热，加热时间可适当缩短。 凡本网注明来源：中国环保在线的所有作品，版权均属于中国环保在线，转载请必须注明中国环保在线，。违反者本网将追究相关法律责任。 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
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